3C pramonės automatizuotos gamybos linijos programos

Įgalinkite 3C elektronikos pramonę ir sukurkite „Bluetooth“ ausinių išmaniąją gamyklą!

„Bluetooth“ ausinės visada buvo populiarus elektroninis gaminys tarp įvairaus amžiaus žmonių. „Bluetooth“ ausinių ateitis yra šviesi. Išmaniųjų „Bluetooth“ ausinių gamybos linijų įdiegimas gali sumažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą, o tai padeda gamintojams pasiekti gerų rezultatų konkurse!

Pastaraisiais metais HSR Robotics stambiam elektronikos gamintojui pastatė išmanią gamybos cechą, paremtą išmaniąja gamyba ir informacinėmis technologijomis, kas labai pagerino įmonės gamybą!

Ausinių gamybos linijoje išmaniajame gamybos ceche naudojami 55 „scara“ robotai ir 20 JR607 robotų, kad būtų galima skardinti ir įkelti pagrindinę plokštę, įdėti akumuliatorių, užrakinti pagrindinę plokštę, automatiškai įpurškti klijus į mikrofoną, automatiškai užrakinti garsiakalbį, išimti ir įklijuoti lizdinę plokštę. , Automatinis plėvelės nuplėšimas, lizdinės plokštelės dangtelio įkrovimo kabelio automatinis montavimas, lizdinės plokštelės su foninėmis kortelėmis ir instrukcijomis surinkimas, popierinės dėžutės padavimas, kodavimas ir kiti procesai. Robotai tinka kelių kanalų apdorojimo procedūroms. Puikus surinkimo valdymas ir greitas ciklo laikas pagerina montavimo darbų našumą, judesius daro stabilesnius ir pasiekia didesnį tikslumą.

01 Roboto pakrovimas ir iškrovimas: pagrindinės plokštės skardos pakrovimas

Skardos pridėjimas prie pagrindinės plokštės gali veiksmingai apsaugoti vario odą nuo korozijos ir padidinti mechanines varinės odos savybes. Įprastas pagrindinės plokštės skardos papildymas reikalauja kelių procesų, tokių kaip:

1. Įkaitinkite skardos purškimo įrangą, kad užtikrintumėte alavo ir švino drėgmę.

2. Alavo purškimo apdorojimas: įskaitant alavo purškimo džiovinimą, aušinimą, litavimo sluoksnio aptikimą, litavimo sluoksnio korekciją ir kitus procesus.

 

Pagrindinėje plokštėje yra daug skardinimo procesų, o rankinis suvirinimas yra linkęs į prastą suvirinimą, kuris nėra efektyvus gamybinėje veikloje.

HSR Robot Bluetooth ausinių gamybos linijos įdiegimas gali pagerinti gamybos efektyvumą: roboto pakrovimo greitis kelis kartus didesnis nei rankinio įkėlimo greitis. Robotas gali dirbti nuolat ir turėti stabilų našumą, o tai gali pagerinti bendrą įmonės gamybos efektyvumą. Skardos krovimo robotai gali pagerinti gaminio kokybę: krovimo proceso metu, kol yra pateikti parametrai ir judėjimo trajektorija, veiksmai gali būti tiksliai kartojami, o parametrai yra pastovūs, taip užtikrinama gaminio kokybė.

02 Sraigtinis fiksavimas: pagrindinės plokštės užrakinimo ir prisukimo stotis, garsiakalbių prisukimo stotis

Tradicinis pagrindinės plokštės prisukimo procesas reikalauja naudoti varžtus, kad būtų tvirtai sujungta pagrindinė plokštė ir kiti komponentai. Rankinis surinkimas naudojamas varžtams tarp pagrindinės plokštės ir kitų komponentų užfiksuoti. Šis surinkimo būdas turi mažą darbo efektyvumą ir dideles gamybos sąnaudas ir negali patenkinti rinkos paklausos. Norint užrakinti „Bluetooth“ ausinių garsiakalbius, reikia išgręžti arba rezervuoti skyles apdorojimui. Itin mažų ruošinių tikslumas yra itin didelis, o kadangi ruošinio dydis yra per mažas, rankinis darbas yra linkęs į klaidas.

 

Pristatome „HSR Robot Bluetooth“ ausinių gamybos liniją, kuri apima automatinį rinkimą ir padėjimą, automatinį užrakinimą ir automatinį aptikimą. Jis naudoja vizualines kameras tiksliam padėties nustatymui, mechaninius gnybtus mobiliam transportavimui, integruotą ir vizualinį valdymą ir galiausiai užtikrina pagrindinės plokštės užrakinimą ir garsiakalbių užrakinimą. procesas, labai pagerinantis gamybos efektyvumą ir žymiai pagerinantis išeigą.

03 Robotinis klijavimas: mikrofono dozavimo stotis

 

Tradicinio rankinio darbo sunkumai įpurškiant klijus „Bluetooth“ ausinių mikrofonuose yra šie:

Dozavimo kelias yra sudėtingas ir turi daug netaisyklingų lankų; išdavimo kontrolės reikalavimai yra aukšti. Yra daug rūšių klijų, naudojamų dozuojant. Dėl šių trijų punktų „Bluetooth“ ausinių išdavimo procesas užima daug laiko nuo medžiagos pasirinkimo iki eksploatavimo, o tai nepadeda efektyviai įmonių gamybai.

 

Pristatant HSR robotų ausinių gamybos liniją, roboto išdavimo robotas gali automatiškai užbaigti dozavimo operaciją, pagerindamas gamybos efektyvumą ir sumažindamas gamybos laiką bei darbo sąnaudas. Jis gali tiksliai valdyti klijų srautą, slėgį ir greitį, užtikrinant klijų dozavimo vienodumą ir nuoseklumą. Tradicinis rankinis dozavimas yra linkęs į žmogiškąsias klaidas, o robotas gali atlikti dozavimo operacijas pagal iš anksto nustatytus parametrus, sumažindamas žmogiškųjų klaidų tikimybę.

 

04 Robotas išėmimas iš padėklų ir etikečių klijavimas: lizdinių plokštelių išėmimas ir SN

Robotas pasižymi didelio našumo charakteristikomis ir gali stabiliai atpažinti net ir labai tiksliai pritaikytus ruošinius. Ši savybė leidžia robotui gerai dirbti apdorojant įvairių tipų ir formų ruošinius, o tai suteikia tvirtą garantiją, kad bus pašalinta iš padėklų.

Įdiegus roboto ženklinimą, kiekvieną kartą galima tiksliai įklijuoti jį nurodytoje vietoje ir užtikrinti, kad etiketė būtų tvirtai įklijuota: etiketė įklijuojama internete realiu laiku ir patikrinama iškart po įklijavimo. Veikimo ciklas yra trumpas, o efektyvumas didelis.

 

05 Roboto surinkimas: Šviesos kreipiančiosios kolonos montavimo stotis

Robotas turi didelio tikslumo pasikartojančios padėties nustatymo sistemą ir yra atsakingas už surinkimo darbus didelio tikslumo gaminiuose, tokiuose kaip „Bluetooth“ ausinės. Jis pasižymi greitu greičiu ir dideliu tikslumu, o tai labai pagerina gamybos efektyvumą ir išeigą.

 

06 Roboto pakuotė: Instrukcijų fonas įklijuotas į dėžutę ir suvyniotas į Sidnėjaus popierių

Robotas pasižymi aukštu tikslumo ir stabilumo laipsniu, kad būtų užtikrinta vienoda pakuotės kokybė. Robotai taip pat gali dirbti atšiaurioje darbo aplinkoje ir jiems nedaro įtakos tokie veiksniai kaip temperatūra ir drėgmė. , robotų naudojimas gali labai pagerinti pakavimo efektyvumą ir greitį bei sumažinti investicijas į darbo jėgą.

 

„HSR Robot“ „Bluetooth“ ausinių gamybos linija atlieka automatizuotą „Bluetooth“ ausinių surinkimo, funkcinio testavimo ir pakavimo procesą, taikant pramoninius robotus, mašinų matymą, informacijos suvokimą, lankstų išmanųjį valdymą ir kitas technologijas. Gamybos linijos personalas sumažintas iki pradinio personalo skaičiaus 48%. Tuo pačiu metu gamybos linijos pajėgumas padidėjo 47%, vienos valandos gamybos pajėgumas viršijo 220 vnt/h, produkto pirmojo praėjimo rodiklis padidėjo iki 99,5%, o produkto konsistencija žymiai pagerėjo.

 

„HSR Robot“ „Bluetooth“ ausinių gamybos linija padeda įmonėms sumažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą, sėkmingai pereinant nuo daug darbo reikalaujančios gamybos prie automatizuotos gamybos.

 

Ateityje „Bluetooth“ ausinės sparčiai progresuos elektroninių gaminių rinkoje. Kuo greičiau pristatykite „HSR Robot Bluetooth“ ausinių išmaniąją gamybos liniją, kad pagerintumėte gamybos efektyvumą ir pasinaudotumėte galimybe „Bluetooth“ ausinių rinkoje!