HNC 5 ašių CNC sistema: RTCP parametrų automatinis kalibravimas – visas vadovas

Penkių{0}}ašių apdirbimo centrai yra būtina įranga, skirta tiksliai gaminti sudėtingas lenktas{1} paviršiaus dalis. Nesvarbu, ar naudojate dvigubą sukamąjį stalą, dvigubą pasukamąją galvutę ar hibridinį pasukamąjį-rotorinį įrenginį, RTCP (sukimosi taško sekimo) parametrų tikslumas yra vienintelis svarbiausias veiksnys, užtikrinantis penkių-ašių apdirbimo kokybę. Šiame vadove paaiškinama, kaip veikia HNC 5-ašies CNC sistemos integruota RTCP automatinio kalibravimo funkcija, kaip ją žingsnis po žingsnio sukonfigūruoti ir kokių rezultatų galite tikėtis.

Kas yra RTCP ir kodėl svarbūs RTCP parametrai?

RTCP (sukimosi taško sekimas) yra CNC sistemos funkcija, matematiškai apibūdinanti tikslią staklių sukimosi ašių padėtį ir orientaciją. Tikslūs RTCP parametrai yra penkių-ašių apdirbimo kokybės - kertinis akmuo, net ir nedideli nukrypimai gali sukelti:

Iškreipti apdirbimo kontūrai ir pablogėjusi paviršiaus apdaila

Sumažintas matmenų tikslumas ant sudėtingų lenktų paviršių

Rimto susidūrimo tarp įrankio, ruošinio ir mašinos konstrukcijos pavojus

Tradicinis rankinis RTCP kalibravimas - naudojant ciferblato indikatorius ir matuoklio juosteles - yra sudėtingas, atima daug laiko-ir labai priklauso nuo individualaus techniko patirties. Štai kodėl automatinis kalibravimas, pagrįstas-mašinų zondais ir tiksliais atskaitos rutuliais, tapo standartine aukščiausios-CNC sistemų funkcija.

HNC 5-Axis CNC sistema: integruota RTCP automatinio kalibravimo funkcijos apžvalga

HNC 5-ašios CNC sistemos produktų paketas standartiškai pateikiamas su RTCP automatinio kalibravimo funkcija, kuri palaiko visas tris pagrindines penkių ašių staklių struktūras:

Dvigubas sukamasis stalas (pvz., kintamosios srovės lopšys)

Dviguba pasukama galvutė

Hibridinis besisukantis{0}}rotorius (vienas besisukantis + vienas besisukantis)

Vadovaujantis, vizualizacija{0}}pagrįsta sąsaja tradiciškai sudėtingas parametrų konfigūravimo ir matavimo procesas paverčiamas aiškia,-po{2}}žingsnio darbo eiga. Tai žymiai sumažina įgūdžių barjerą ir kartu pagerina kalibravimo greitį ir pakartojamumą.

Žingsnis{0}}po-žingsnis: pirmasis-kartinis RTCP automatinio kalibravimo sąranka

Naudodami automatinio kalibravimo funkciją pirmą kartą, atlikite šiuos konfigūravimo veiksmus:

1 veiksmas: sukonfigūruokite staklių struktūros parametrus

Sistemos sąsajoje pasirinkite staklių kalibravimo tipą, penkių{0}}ašių struktūros tipą ir sukimosi ašių pavadinimus. Kaip pavyzdį naudojant dažniausiai naudojamą kintamosios srovės lopšio dvigubą sukamąjį stalą:

Nustatykite kalibravimo staklių tipą: 1

Nustatyti sukimosi ašies rodymo tvarką: 0

Nustatyti sukimosi ašies pavadinimą: AC (sukimosi ašis nurodyta pirmiausia)

2 veiksmas: sukonfigūruokite matavimo parametrus

Kalibravimo sąsajoje po vieną nustatykite šiuos matavimo parametrus:

• Standartinis rutulio spindulys
• Saugus aukštis (atstumas virš rutulio centro)
• Matavimo greitis
• Atskaitos kampas (apsaugo nuo atsitiktinio prisilietimo prie skirtingų kamuoliukų padėties)
• Kiekvienos sukimosi ašies pradžios / pabaigos kampas ir matavimo taškų skaičius (atitikti tikrąjį mašinos važiavimo diapazoną; daugiau taškų=didesnis tikslumas, ilgesnė ciklo trukmė)

Patarimas: reguliuodami matavimo taškų skaičių galite suderinti kalibravimo tikslumą ir ciklo trukmę -, tai yra pagrindinis pranašumas, palyginti su fiksuotomis rankinėmis rutinomis.

Kalibravimo parametrų nustatymai

3 veiksmas: įkelkite ir paleiskite kalibravimo makrokomandą

Patvirtinus visus parametrus, sistema automatiškai įkelia kalibravimo makro programą. Tada operatorius rankiniu būdu pajudina zondą iki maždaug 10 mm virš standartinio rutulio centro ir pradeda ciklą. Sistema perima iš ten, visus matavimo judesius atlikdama automatiškai.

Kalibravimo eiga

4 veiksmas: peržiūrėkite ir pritaikykite kalibravimo rezultatus

Baigus matavimą, sistema automatiškai apskaičiuoja sukalibruotas sukimosi ašių padėtis ir parodo jas iššokančiame{0}}rezultatų lange. Operatorius patikrina reikšmes, tada sistema automatiškai įrašo naujus RTCP parametrus - nereikia įvesti duomenų rankiniu būdu.

Išvesties kalibravimo rezultatai

Kasdienis RTCP perkalibravimas: greita 3 žingsnių darbo eiga

Po pradinės sąrankos periodinis pakartotinis kalibravimas atliekant reguliarią techninę priežiūrą supaprastinamas iki trijų žingsnių:

1. Greita pradžia - Atsižvelgdami į išsaugotus parametrus, eikite tiesiai į kalibravimo sąsają ir padėkite zondą maždaug 10 mm virš standartinio rutulio centro.

2. Vienas-Spustelėkite Kalibravimas - Įkelkite ir paleiskite programą; sistema automatiškai atlieka visus matavimo ir skaičiavimo veiksmus.

3. Rezultatų patikrinimas ir atnaujinimas - Nauji kalibravimo rezultatai rodomi kartu su esamais RTCP parametrais, kad būtų galima tiesiogiai palyginti. Patvirtinus tikslumą, vienu spustelėjimu atnaujinami parametrai ir atkuriama optimali mašinos tikslumo būsena.

RTCP automatinio kalibravimo našumas: išmatuoti rezultatai

HNC RTCP automatinio kalibravimo funkcija buvo patvirtinta visose trijose pagrindinėse penkių{0}}ašių staklių struktūrose. Palyginti su tradiciniais rankinio kalibravimo metodais, rezultatai rodo reikšmingus patobulinimus:

• Kalibravimo laikas sumažintas iki mažiau nei 5 minučių (palyginti su . 30–60+ minučių rankiniu būdu)
• Kalibravimo tikslumas: mažesnis arba lygus 0,02 mm - nuoseklus ir kartojamas nepriklausomai nuo operatoriaus patirties lygio

Šie rezultatai taikomi kintamosios srovės laikiklio dvigubam sukamajam stalui, dvigubai pasukamai galvutei ir hibridinei pasukamai{0}}rotoriaus struktūrai, patvirtinančius platų funkcijos pritaikymą penkių-ašių mašinos kraštovaizdyje.

Lopšio patefono konstrukcija

Hibridinė struktūra (siūbuoti ir pasukti)

Išvada: RTCP automatinis kalibravimas kaip penkių{0}}ašių apdirbimo tikslumo pagrindas

Perėjimas nuo rankinio, nuo patirties{0}}priklausančio RTCP kalibravimo prie valdomo automatinio kalibravimo reiškia esminį pokytį, kaip išlaikomas penkių{1}}ašių apdirbimo tikslumas. HNC 5-ašies CNC sistemos RTCP automatinio kalibravimo funkcija tai pasiekia derindama vizualizavimo-sąsają, visų pagrindinių penkių ašių struktūrų palaikymą, trumpesnį nei 5 minučių ciklo laiką ir 0,02 mm arba mažesnį pakartojamumą vienoje integruotoje darbo eigoje.

Tikslūs RTCP parametrai yra kiekvieno penkių{0}}ašių staklių „tikslumo šerdis“. Sumažinus įgūdžių barjerą ir labai sutrumpinant kalibravimo laiką, ši funkcija padeda gamintojams užtikrintai siekti didelio-tikslumo sudėtingų lenktų -paviršiaus komponentų - gamybos, nuolat skatinant aukščiausios klasės-gamybą siekiant didesnio intelekto, efektyvumo ir patikimumo.