Batų gamybos pažangūs Huashu roboto liejimo sprendimai, laužantys tradicinę batų pramonės dilemą

Pramonės fonas

Tradicinė avalynės pramonė yra tipiška darbui imli pramonė. Ir ji susiduria su daugybe problemų, tokių kaip prasta gamybos įranga, prastos darbo sąlygos ir lėta pažanga gamybos cechuose, kylančios avalynės žaliavų kainos, taip pat darbo jėgos trūkumas ir didėjančios darbo jėgos sąnaudos ir kt. Susidurdama su didžiuliu tarptautiniu konkurenciniu spaudimu, tradicinė avalynės pramonei skubiai reikia protingos pertvarkos ir atnaujinimo.

Išmani ir lanksti batų gamybos linija

Išmani ir lanksti Huashu roboto batų gamybos linijaPriima mašininę viziją, robotą, didelius duomenis, dirbtinį intelektą ir kitas technologijas, skirtas žmogaus ir mašinos bendradarbiavimui įgyvendinti, sumaniam kelių batų dydžiui ir kelių stilių mišrių linijų gamybai, o tai išsprendžia suskaidytų įmonių užsakymų ir įvairaus stiliaus gamybos problemas. negali būti gaminamas lanksčiai.

Gamybos linijoje sumontuotas Huashu Robot HSR-JR605 robotas ir HSR-BR610, kurie atitinkamai atlieka išmaniojo viršutinio 3D vaizdinio nuskaitymo, išmaniojo viršutinio purškimo, išmaniojo viršutinio rašymo, grubinimo, automatinio roboto pakrovimo ir iškrovimo bei pado presavimo procesus.

Pagrindinės technologijos

Batų viršutinės dalies formavimo proceso trajektorijos planavimas

Įrengta 3D išmanioji kamera, kurią nepriklausomai sukūrė „Huashu Robot“, ji nuskaito gamybos linijoje esantį batų valytuvą ir realiuoju laiku planuodama sugeneruoja roboto batų valytuvų programos trajektoriją. Viršutinis modelio atpažinimas yra tikslus ir efektyvus, o trajektorijos ištraukimas yra labai patikimas.

Automatinio viršutinio liejimo proceso tyrimas

• Priimkite dviejų stočių dizainą. Padidinkite roboto panaudojimo koeficientą, kad jis atitiktų nenutrūkstamą dinamišką purškimo operaciją.

• Priimkite dvigubo pistoleto dizainą. Susipažinkite su efektyviu skirtingų tipų batų purškimu ir efektyviu klijų purškimu tuo pačiu metu arba pakaitinio naudojimosi bendra nuosavybe.

• Priimkite išmanų oro slėgio reguliavimą. Nustatykite klijų užtepimo slėgį, klijų srauto greitį, ventiliuojamo paviršiaus plotį ir tt pagal parametruotą proceso paketą.

• Labai dinamiškas realaus laiko klijų užtepimo kampo keitimo kompensavimo algoritmas. Kampo keitimo apdorojimas, skirtas netolygiam klijų purškimui dėl nedidelių viršutinės dalies skirtumų.

• Klijų pistoleto dizainas, apsaugantis nuo užsikimšimo. Neleiskite klijų pistoletui užsikimšti įvairiomis priemonėmis, tokiomis kaip klijų statinė, vamzdynas, valymo įranga ir klijų formulė.

Dinamikos tyrimas, stebint batų padų dydžio nustatymo procesą

HSR-JR605 yra įdiegta naujausia HSR roboto tipo III sistema, o dydžio valdymo sistema buvo sukurta savarankiškai, atsižvelgiant į kliento reikalavimus, kad gamybos linijoje suformuotus padus būtų galima klijuoti realiu laiku. Pritaikyta tokio tipo klijų purškimo sistema, leidžianti padą purkšti dideliu greičiu net perkėlimo proceso metu. Integruota 3D matymo sistema, skirta nuskaityti ir apdoroti padą realiuoju laiku. Grafinės apdorojimo sistemos sukūrimas, skirtas koreguoti klijų purškimo parametrus ir realizuoti vietinę ypatybių modifikaciją.

Išmanios batsiuvimo sprendimo savybės

Dinaminis batų dydžio atpažinimas

Veiksminga 3D vizualinio atpažinimo technologija, leidžianti dinamiškai nustatyti batų dydžių dydį ir niuansus bei sumaniai ir tiksliai nustatyti batų dydžius per didžiųjų duomenų platformą.

Protingas liejimas

Naudojant pramoninę viziją, pramoninius robotus, RFID belaidžio radijo dažnio technologiją, didelius duomenis, debesų kompiuteriją ir kitas pažangiausias technologijas, skirtas realaus laiko duomenų rinkimui, išgavimui, apdorojimui, grįžtamajam ryšiui ir patobulintam batų informacijos, klijų purškimo parametrų gamybos valdymui, nubraižyti (šlifavimo) parametrus ir pan. batų gamybos formavimo procese.

Bendra žmogaus ir mašinos gamyba

Jis gali realizuoti žmogaus ir mašinos bendradarbiavimą, garantuoti pagrindinių jungčių kokybę ir pagerinti gamybos linijos panaudojimo lygį bei bendrą efektyvumą.

Modulinis dizainas

Bendra batų gamybos linija suprojektuota su dvigubomis linijomis ir kilpinėmis linijomis, kurios tinka kelių scenų gamybai. Lengvas modulinis dizainas su visiška elektros, dujų ir klijų izoliacija, kuri yra patogi gamybai ir surinkimui.

Nekenksmingas aplinkai, taupantis energiją

Remiantis realiu laiku gaunamais kokybės stebėjimo atsiliepimais, orkaitės temperatūra ir srauto greitis yra protingai valdomi, o kiti parametrai efektyviai sumažinami iki šilumos nuostolių. Visa linija naudoja vidinį neigiamo slėgio dizainą, kad efektyviai pašalintų klijų rūką, užtikrinant aplinkos apsaugą ir be taršos dirbtuvėse.

Batų gamybos išmanioji gamybos linijos informacijos valdymo platforma

Įrengta specialia batų liejimo gamybos ir gamybos valdymo sistema, pagrįsta dideliais duomenimis ir debesies platforma, ji renka ir apdoroja duomenis apie užsakymo informaciją, proceso parametrus, įrangos parametrus, programos kokybės parametrus ir įrangos gedimus gamybos proceso metu, kad būtų galima pateikti realius duomenis. - laiko atsiliepimus ir koreguoti gamybos linijos gamybos planą.

Internetinė nuotolinės diagnostikos ir priežiūros technologija, pagrįsta 5G tinklu, kuri leidžia nuotoliniu būdu pašalinti triktis, nuotoliniu būdu analizuojant ir nustatant problemų priežastis.

Efekto padidėjimas

Šiuo metu „Huashu Robot“ paleista šalto klijavimo batų išmaniojo liejimo linija, vulkanizuotų batų išmaniojo liejimo linija ir viršutinė išmaniojo nuskaitymo ir grubinimo gamybos linija buvo pradėtos naudoti daugelyje avalynės gamybos įmonių Quanzhou, Putian, Wenzhou ir Nanchang. .

Kaip pavyzdį paimkite šaltai klijuotų batų išmaniąją gamybos liniją. Gamybos linijos gamyba viršija 260 porų per valandą, pagal 10 valandų per dieną, kasdien pagaminama 2600 porų batų.

Darbuotojų skaičius sumažinamas nuo 65 iki 26, o tai 60 procentų, ženkliai sumažinant darbo sąnaudas.

Labai pagerėjo gaminių kokybė, vartojimo lygis ir aplinkos apsauga, o LOJ emisija dirbtuvėse sumažinta nuo daugiau nei 5 lygių iki 2 lygių. Prekės kvalifikavimo rodiklis padidinamas nuo 96 proc. iki 99,5 proc.; Išvaizdos kokybės kvalifikacinis rodiklis yra 100 procentų, o tai yra reikšmingas padidėjimas, palyginti su 96 procentais tradicinės batų gamybos linijos.

Investicijų į įrangą grąžos ciklas yra tik 2 metai; seminare realizuojamas informacijos valdymas, kuris labai sutaupo įmonės valdymo kaštus ir suvokia mažą riziką, didelį efektyvumą, didelę grąžą ir ekologiškumą.